Déi Haaptursaachen a Léisunge fir dräi Feeler bei der Koordinatenmessmaschinn

CMM-Feelerquellen si villfälteg a komplex, am Allgemengen nëmmen déi Feelerquellen, déi e relativ groussen Impakt op d'Genauegkeet vum CMM hunn, an déi, déi méi einfach ze trennen sinn, haaptsächlech an de folgende Beräicher.

1. Temperaturfehler

Temperaturfehler, och bekannt als thermesche Feeler oder thermesche Verformungsfehler, ass net de Feeler vun der Temperatur selwer, mä de Miessfehler vun de geometresche Parameteren, deen duerch den Temperaturfaktor verursaacht gëtt. Den Haaptfaktor bei der Bildung vun engem Temperaturfehler ass den gemoossenen Objet an d'Temperatur vum Miessinstrument wäicht vun 20 Grad of oder d'Gréisst vum gemoossenen Objet an d'Leeschtung vum Instrument ännert sech mat der Temperatur.

Léisung.
1) Linearitéitskorrektur an Temperaturkorrektur kënnen an der Software vun der Moossmaschinn benotzt ginn, fir den Afloss vun der Temperatur op d'Ëmweltbedingungen zum Zäitpunkt vun der Feldkalibrierung ze korrigéieren.
2) Elektresch Ausrüstung, Computeren an aner Hëtztquellen solle bei der Moossmaschinn op enger bestëmmter Distanz gehale ginn.
3) Bei Klimaanlagen soll een probéieren, eng Inverter-Klimaanlag mat enger staarker Temperaturkontroll ze wielen, an d'Installatiounspositioun vun der Klimaanlag soll raisonnabel geplangt sinn. D'Wandrichtung vun der Klimaanlag däerf net direkt op d'Miessmaschinn bléisen, an d'Wandrichtung soll no uewe geriicht ginn, fir datt d'Loft eng grouss Zirkulatioun bildt an d'Lofttemperatur am Raum ausgeglach bleift wéinst dem Temperaturënnerscheed tëscht dem ieweschten an dem ënneschte Miessraum.
4) Maacht d'Klimaanlag op der Aarbecht all Moien op an um Enn vum Dag zou.
5) De Maschinneraum soll Hëtztspuermoossnamen hunn, d'Dieren an d'Fënstere vum Raum solle zougemaach ginn, fir d'Temperaturofleedung ze reduzéieren an d'Sonneliicht ze vermeiden.
6) d'Gestioun vum Miessraum stäerken, keng zousätzlech Leit do loossen.

2. Feeler bei der Kalibrierung vun der Sonde

Wann d'Sondkalibrierung, d'Kalibratiounskugel an de Stift net propper an net fest sinn, an déi falsch Stiftlängt an de Standardkugelduerchmiesser aginn ginn, féiert dat dozou, datt d'Miesssoftware e Kompensatiounsfehler oder e Feeler an der Sondkompensatiounsdatei oprufft, wat d'Miessgenauegkeet beaflosst. Falsch Stiftlängten an de Standardkugelduerchmiesser kënnen zu Kompensatiounsfeeler oder -mësser féieren, wann d'Software d'Sondkompensatiounsdatei während der Miessung oprufft, wat d'Miessgenauegkeet beaflosst a souguer anormal Kollisiounen a Schied un der Ausrüstung verursaacht.

Léisung:
1) Halt de Standardkugel an de Stylus propper.
2) Vergewëssert Iech, datt de Kapp, d'Sond, de Stylus an d'Standardkugel sécher befestegt sinn.
3) Gitt déi richteg Stiftlängt an den Standardkugelduerchmiesser an.
4) Bestëmmt d'Genauegkeet vun der Kalibrierung op Basis vum Formfehler an dem kalibréierte Kugelduerchmiesser an der Widderhuelbarkeet (den kalibréierte Kugelduerchmiesser variéiert jee no der Längt vun der Verlängerungsstang).
5) Wann Dir verschidde Sondpositioune benotzt, kontrolléiert d'Genauegkeet vun der Kalibrierung andeems Dir d'Koordinaten vum Mëttelpunkt vun der Standardkugel moosst nodeems Dir all Sondpositioune kalibréiert hutt.
6) An der Sond ass de Stift beweegt an d'Ufuerderunge fir d'Miessgenauegkeet si relativ héich am Fall vun der Sond, déi nei kalibréiert muss ginn.

3. Feeler vum Miesspersonal

An all Aarbecht waren d'Leit ëmmer ee vun de wichtegste Faktoren, déi zu Feeler féieren. Beim Betrib vum CMM geschéien dacks Personalfehler. D'Optriede vun dësem Feeler an dem professionelle Niveau vum Personal an der kultureller Qualitéit hunn eng direkt Bezéiung. CMM ass eng Vielfalt vun High-Tech-Technologie an engem vun de Präzisiounsinstrumenter. Dofir ginn et streng Ufuerderungen un den Operateuren. Wann de Operateur d'Maschinn falsch benotzt, féiert dat zu engem Feeler.

Léisung:
Dofir brauch de Bedreiwer vum CMM net nëmmen professionell Technologie, mä och e groussen Enthusiasmus a Verantwortung fir d'Aarbecht, ass vertraut mam Betribsprinzip vun der Moossmaschinn a kann iwwer d'Ënnerhaltskenntnisser vertraut sinn, fir am Betrib vun der Maschinn effektiv eng funktionell Moossmaschinn ze spillen an d'Effizienz vun hirer Aarbecht ze verbesseren, fir déi héchst wirtschaftlech Virdeeler fir d'Entreprise ze kréien.

4. Feeler vun der Miessmethod

Koordinatenmiessmaschinne gi benotzt fir Dimensiounsfeeler an Dimensiounstoleranzen vun Deeler a Komponenten ze moossen, besonnesch fir d'Miessung vun Dimensiounstoleranzen, wat seng Virdeeler vun héijer Genauegkeet, héijer Effizienz a grousse Miessberäich weist, an et gi vill Aarte vu Miessmethoden fir Dimensiounstoleranzen, wann de Detektiounsprinzip, deen bei der Miessung vun Dimensiounstoleranzen benotzt gëtt, net richteg ass, ass déi gewielte Method net perfekt, net strikt, net exakt, et wäert Miessmethodefeeler verursaachen.

Léisung:
Dofir mussen déi, déi un der Aarbecht vum CMM schaffen, mat de Miessmethoden vertraut sinn, besonnesch mat den Detektiounsprinzipien an de Miessmethoden vun der Formtoleranz, fir de Feeler vun de Miessmethoden ze reduzéieren.

5. De Feeler vum gemoossene Werkstéck selwer

Well de Prinzip vun der Miessmaschinn doran besteet, als éischt d'Punkten ze huelen, an dann d'Software d'Punkten ze huelen, fir se unzepassen an de Feeler ze berechnen. Dofir huet d'Miessmaschinn vun der Form vum Deelfehler bestëmmt Ufuerderungen. Wann déi gemoossen Deeler offensichtlech Graten oder Trachom hunn, gëtt d'Widderhuelbarkeet vun der Miessung däitlech méi schlecht, sou datt den Operateur keng korrekt Miessresultater ka ginn.

Léisung:
An dësem Fall muss op der enger Säit de Formfehler vum gemoossenen Deel kontrolléiert ginn, an op der anerer Säit kann den Duerchmiesser vun der Edelsteenkugel vun der Moossstang entspriechend erhéicht ginn, awer de Moossfehler ass offensichtlech méi grouss.