D'Haaptursaachen a Léisunge vun dräi Koordinate Messmaschinn Feeler

CMM Fehlerquellen si vill a komplex, allgemeng nëmmen déi Fehlerquellen déi e relativ groussen Impakt op d'Genauegkeet vum CMM hunn an déi méi einfach ze trennen, haaptsächlech an de folgende Beräicher.

1. Temperatur Feeler

Temperaturfehler, och bekannt als thermesche Feeler oder thermesche Verformungsfehler, et ass net de Feeler vun der Temperatur selwer, awer de Miessfehler vun de geometresche Parameteren verursaacht duerch den Temperaturfaktor.Den Haaptfaktor bei der Bildung vum Temperaturfehler ass de gemoossene Objet an d'Temperatur vum Miessinstrument schwätzt vun 20 Grad oder d'Gréisst vum gemoossene Objet an d'Leeschtung vum Instrument ännert sech mat der Temperatur.

Léisung.
1) Linearitéitskorrektioun an Temperaturkorrektur kënnen an der Software vun der Messmaschinn benotzt ginn fir den Afloss vun der Temperatur fir d'Ëmweltbedéngungen an der Zäit vun der Feldkalibratioun ze korrigéieren.
2) Elektresch Ausrüstung, Computeren an aner Hëtztquellen sollen op enger gewësser Distanz vun der Miessmaschinn gehale ginn.
3) Klimaanlag soll probéieren den Inverter Klimaanlag mat staarker Temperaturkontrollfäegkeet ze wielen, an d'Installatiounspositioun vum Klimaanlag soll raisonnabel geplangt sinn.D'Wandrichtung vum Klimaanlag ass verbueden direkt op d'Miessmaschinn ze blosen, an d'Wandrichtung soll no uewen ugepasst ginn fir d'Loft eng grouss Zirkulatioun ze maachen fir d'Indoor Lofttemperatur equilibréiert ze halen wéinst dem Temperaturdifferenz tëscht dem ieweschten an ënneschten Miessraum Plaz.
4) Maacht den Klimaanlag op der Aarbecht all Moien op a mécht se um Enn vum Dag zou.
5) D'Maschinnraum soll Wärmeschutzmoossnamen hunn, d'Zëmmerdieren an d'Fënstere sollten zougemaach ginn fir d'Temperaturvergëftung ze reduzéieren an d'Sonneliicht ze vermeiden.
6) d'Gestioun vum Miessraum stäerken, keng extra Leit bleiwen.

2. Sonde Eechung Feeler

Sondekalibratioun, Kalibrierungskugel a Stylus ass net propper an net fest an Input déi falsch Styluslängt a Standardkugelduerchmiesser wäert d'Messsoftware maachen fir d'Sondekompensatiounsdatei Kompensatiounsfehler oder Feeler ze ruffen, wat d'Miessgenauegkeet beaflosst.Falsch Styluslängen a Standardkugel Duerchmiesser kënnen Kompensatiounsfehler oder Feeler verursaachen, wann d'Software d'Sondekompensatiounsdatei während der Messung nennt, d'Miessgenauegkeet beaflosst a souguer anormal Kollisiounen a Schued un der Ausrüstung verursaacht.

Léisung:
1) Halt de Standardball an de Stylus propper.
2) Vergewëssert Iech datt de Kapp, Sonde, Stylus a Standardkugel sécher befestigt sinn.
3) Gitt déi richteg Styluslängt a Standardkugelduerchmiesser un.
4) Bestëmmt d'Genauegkeet vun der Eechung baséiert op der Formfehler an dem kalibréierte Kugelduerchmiesser an der Widderhuelbarkeet (de kalibréierte Kugelduerchmiesser variéiert jee no der Längt vun der Verlängerungsbar).
5) Wann Dir verschidde Sondepositioune benotzt, kontrolléiert d'Kalibrierungsgenauegkeet andeems Dir d'Koordinaten vum Mëttelpunkt vum Standardkugel moosst nodeems Dir all Sondepositiounen kalibréiert hutt.
6) An der Sonde, Stylus geplënnert a Miessgenauegkeet Ufuerderunge si relativ héich am Fall vun der Sond, déi nei kalibréiert gëtt.

3. Mooss Personal Feeler

An all Aarbecht sinn d'Leit ëmmer ee vun de wichtegste Faktoren, déi zu Feeler féieren, an der Operatioun vun der CMM geschitt dacks Personalfehler, d'Optriede vun dësem Feeler an de professionnelle Niveau vum Personal a kulturell Qualitéit huet eng direkt Relatioun, CMM ass eng Vielfalt vun High-Tech Technologie an engem vun de Präzisiounsinstrumenter, sou datt et strikt Ufuerderunge fir de Bedreiwer sinn, wann de Bedreiwer falsch Benotzung vun der Maschinn ass.

Léisung:
Dofir erfuerdert de Bedreiwer vun der CMM net nëmme professionell Technologie, awer huet och en héije Grad vu Begeeschterung a Verantwortung fir d'Aarbecht, vertraut mam Operatiounsprinzip vun der Messmaschinn an Ënnerhaltwëssen, an der Operatioun vun der Maschinn kann effektiv eng Leeschtung spillen. funktionell Miessmaschinn, a verbessert d'Effektivitéit vu senger Aarbecht, fir déi héchst wirtschaftlech Virdeeler fir d'Entreprise ze kréien.

4. Mooss Method Feeler

Koordinate Miessmaschinn gëtt benotzt fir Dimensiounsfehler an Dimensiounstoleranzen vun Deeler a Komponenten ze moossen, besonnesch fir d'Messung vun Dimensiounstoleranzen, wat seng Virdeeler vun héijer Genauegkeet, héijer Effizienz a grousse Miessbereich weist, an et gi vill Aarte vu Moossmethoden fir Dimensioune. Toleranzen, wann den Detektiounsprinzip, deen an der Miessung vun Dimensiounstoleranzen benotzt gëtt, net richteg ass, ass déi gewielte Method net perfekt, net strikt, net exakt, et wäert Messmethodfehler verursaachen.

Léisung:
Dofir mussen déi, déi an der Aarbecht vum CMM engagéiert sinn, mat de Moossmethoden vertraut sinn, besonnesch d'Detektiounsprinzipien a Miessmethoden vun der Form Toleranz sollte ganz vertraut sinn fir de Feeler vu Miessmethoden ze reduzéieren.

5. De Feeler vum gemoossene Werkstéck selwer

Well de Prinzip vun der Messmaschinn Messung ass fir d'éischt d'Punkten ze huelen, an dann d'Software fir d'Punkten ze passen an de Feeler ze berechnen.Also d'Messmaschinn Messung vun der Form vum Deelfehler huet bestëmmte Viraussetzungen.Wann déi gemoossene Deeler offensichtlech Burrs oder Trachoma hunn, gëtt d'Wiederholbarkeet vun der Messung wesentlech méi schlecht, sou datt de Bedreiwer net genee Miessresultater ginn kann.

Léisung:
An dësem Fall muss op der enger Säit de Formfehler vum gemoossene Deel kontrolléiert ginn, an op der anerer Säit kann den Duerchmiesser vum Edelsteenkugel vun der Messstaaf entspriechend erhéicht ginn, awer de Miessfehler ass offensichtlech méi grouss .